Kitajska proizvodnja oblačil zabeležila: inteligentne, ne-okoliščine

Dolgo časa smo začeli spreminjati kitajsko "proizvodnjo" v kitajsko "inteligenco". Po večletnem kričanju "slogana", koliko vemo o "inteligenci"? Kakšen je status quo kitajske "inteligence"?

Dejansko ima večina podjetij le splošno razumevanje pametne proizvodnje in samo manjšina lahko globoko vstopi v strategijo in uspeh.

Glavne značilnosti "pametne proizvodnje"

Torej, kaj točno je "pametna proizvodnja"? Akademska skupnost in industrija imata različne pojme in samostalnike za interpretacijo,

Vzemite primer oblačilne industrije. Pogosto kupujemo oblačila v offline trgovinah ali platformah za e-poslovanje. Različica srajce ima običajno 4-5 velikosti, približno 4 različne barve, tako da imajo en kos kosi največ 20 možnosti, med katerimi lahko stranke izbirajo. Proizvajalci morajo tudi načrtovati proizvodnjo, pridobivati surovine in proizvajati v skladu s temi prednastavljenimi možnostmi.

V dobi inteligentne proizvodnje bodo stranke naročila neposredno naročila proizvajalcem blagovnih znamk prek interneta. Uporabniki lahko dobijo natančno velikost telesa z vnosom višine, teže in nekaterih fizikalnih lastnosti. Hkrati lahko kupci tudi maksimirajo osebno izbiro ovratnika, rokavov, žepov, različic, pragov, vezenin in drugih konfiguracij. Naročila bodo preko ERP-ja neposredno prenesena v tovarno in bodo v kratkem času izdelana in dostavljena uporabnikom. Hkrati lahko kupci »preizkusijo« oblačila, ki še niso bila proizvedena v digitalnem svetu z internetnimi orodji in tehnologijo VR. Vsako vozlišče je vidno in kupci lahko sledijo proizvodnji kadar koli po naročilu. Ne samo to, ampak celoten proizvodni proces ne bo več dokončal en prodajalec, temveč usklajeno gorvodno in spodaj “proizvodno zavezništvo”.

V kombinaciji s primerom, ki temelji na skupnem značaju, lahko na kratko povzamemo nekatere ključne značilnosti inteligentne proizvodnje:

1. Od velike množične proizvodnje do majhne individualizirane proizvodnje po meri (prilagodljivost proizvodnje);

2. preglednost informacij in hiter odziv (digitalizacija zmogljivosti, vizualizacija procesa, internetizacija procesov);

3. Od centralizirane proizvodnje do usklajene produkcije na različnih mestih (decentralizacija).

Kaj je končna oblika? Še vedno nisem prepričan. Navsezadnje je razvoj pametne proizvodnje dolgoročen in postopen proces. Vendar pa obstaja nekaj, kar je gotovo, da je temelj pametne proizvodnje izgradnja industrijskega interneta na digitalni osnovi.

Večji kot vi, hitreje boste umrli?

Okoli leta 2000 so se v tovarnah začeli popularizirati avtomatizirani šivalni stroji, stroji za rezanje, barvanje in druga avtomatizirana oprema, učinkovitost proizvodnje pa se je hitro povečevala. Skupaj z odprtjem kitajskega zunanjetrgovinskega trga so bili dnevi tovarne oblačil, ki so se opirali na „velike zunanjetrgovinske naročila“, zelo vlažni.

Od leta 2005 se je razvoj programske opreme in strojne opreme na strani PC-jev postopoma izboljšal. Tovarna je vse pogosteje uporabljala informacijske rešitve v procesu upravljanja. Kasneje se je postopoma združil z inteligentnim obešanjem, inteligentnim rezanjem, RFID in drugo strojno opremo, poleg tega pa je prišlo do rdeče ovratnice. Pionirji tovarn oblačil za globoko obnovo, kot so ptice za oznanjevanje, zgodbe teh reformistov se nadaljujejo do danes.

Gospodarsko okrevanje po finančni krizi v letu 2008 in razcvetu domačega e-poslovanja sta preživelim omogočili nove priložnosti: dobavna veriga hitre modne obleke, ki jo predstavlja grosistični trg okrog leta 2013, je uvedla novo blaginjo.

V desetletju od leta 2008 do leta 18 so številne tovarne zavpile "transformacijo", ki je bila dejansko "lakota in lakota": nekateri so delali OEM, ustvarjali dobiček na površini dodatkov, nekateri pa so postali livarne blagovne znamke Amoy; Nekaj Neposredno na "piratsko" cesto.

Kitajsko-ameriška trgovinska vojna, proizvodnja oblačil, ki se vračajo v Evropo, naraščajoče cene surovin, trdo delo, težka obdavčitev, preverjanje varovanja okolja .... V teh okoliščinah je res težko biti šef proizvodnje oblačil.

Potrošniki se spreminjajo, sledijo osebnemu izražanju potrošnje, mobilni internet pa je še bolj zmanjšal razdaljo med lastniki blagovnih znamk in potrošniki, kar je privedlo do razvoja oblačil v smeri „hitre iteracije, majhne serije, multi-style“.

»V preteklosti je bilo redno nekaj deset tisoč predmetov. Zdaj, veliko prvotnih oblikovalskih znamk, ki se šele začenjajo, le en ducat ali več deset kosov. Ta seznam ni dober. "

V preteklosti tovarne, ki so ustvarjale dobiček po obsegu, niso mogle ohraniti plačilne bilance, ko je obseg naročila padel.

V tem kontekstu se je prilagodljiva dobavna veriga, ki se vrne v majhno proizvodnjo delavnic in majhnih proizvodnih enot, obrnila proti sedanjemu trendu, ki je povzročil tudi "hitro pomlajevanje", ki ga predstavlja "hitra anti-tovarna" za trgovino na debelo. 13. linija v mestu Guangzhou. .

13. Guangzhou 13. Line je v bližini največji azijski tkanine pribor trg, Zhongda Fabric City, obdan z velikim številom "hitro obrat obratov". Stojnice so neposredno povezane s temi tovarnami, od oblikovanja, izdelave vzorcev do proizvodnje in dobave, povprečno 3 Dan je zaključen in ne bo presegel 10 dni.

V tej ekstremni dobavni verigi drugi ne morejo kopirati vašega denarja in v bistvu ni inventarja, zato trinajsta vrstica v kitajski oblačilni industriji ne more stati.

Oskrbovalna veriga oblačil se želi obrniti proti vetru in inteligenca je ovira, ki je ni mogoče zaobiti.

Oblikovanje in razvoj oblačil je zelo kooperativno delo. Kos oblačila je pogosto posledica številnih kolektivnih modrosti po ponovnem naseljevanju. Stroški komuniciranja so visoki v tem procesu. Sklicujoč se na sistem upravljanja PLM R&D, Ju Niu Yun Factory sistematično določa korake načrtovanja, prednastavi osebje za odobritev vsakega vozlišča, združuje grafike in besedila, komunicira prek spleta in učinkovito sodeluje ter lahko neposredno prehaja v povezave za nabavo in proizvodnjo. . MDF sistem za načrtovanje blaga lahko zapre maloprodajne podatke, načrtuje podatke in napredek proizvodnje, da oblikuje zaprto zanko in resnično doseže prodajo s prodajo.

Z vidika upravljanja z materialom lahko z MRP sistemom za upravljanje z materiali dosežemo hitro, inteligentno (avtomatsko) in natančno nabavo, sistem pa lahko podpira več materialov / sistem za polnjenje goriva.

V smislu dejanskega upravljanja proizvodnih linij je sistem upravljanja plinovoda MES nedvomno zelo pomemben del. "Za izdelavo navadne bombažne srajce je potrebnih vsaj 54 postopkov. Če pride do težav v majhni povezavi, bo to povzročilo veliko izgubo, če se ne bo ravnalo pravočasno." Lastnik tovarne nam je povedal.

Pri vstopu v proizvodni proces delavnice bodo podatki vsake skupine zbrani v sistem MES hkrati, in edinstveno kodo bo mogoče slediti skozi celoten proces, da bo odražala kakovost proizvodnega procesa (pomanjkljiva sledljivost in predelava), stroški ( dinamično ravnovesje in učinkovitost zmogljivosti), čas dostave. (Javna dostava, opozorilo o zamudi) in druga vprašanja, da bi dosegli "preglednost tovarne". »V preteklosti smo uspeli ročno priti samo do proizvodne linije in zdaj smo prihranili veliko delovne sile in materialnih virov,« je povedala stranka.

Znebite se "low-end" in si oglejte tudi miselnost

Pred dvajsetimi leti se je proizvodnja oblačil hitro povečala v priložnostih časa, zaradi česar je bil glavni vzrok "velikih, a ne močnih" in "oportunističnih". Danes smo začeli razmišljati in začeti nadgrajevati in preoblikovati, nekatera podjetja pa so dosegla začetne rezultate.

V obdobju inteligentne proizvodnje morajo podjetja poleg izboljšanja proizvodne učinkovitosti prekiniti povezovalno mejo med blagovno znamko, potrošnikom in proizvodnjo z vožnjo podatkov in tehnologije, preoblikovati produktivnost in proizvodne odnose z „potrošnikom“ kot jedrom in doseči visoko učinkovitost pri industrije. Sodelovanje in prilagajanje spreminjajočim se poslovnim modelom.

Od leta 2015 se je presežna zmogljivost razširila z nepremičninske industrije, industrije strojne opreme in jeklarske industrije na proizvodnjo oblačil in tekstila.

»Nestandardna narava modne industrije vodi k soobstoju situacij z visokim inventarjem in pomanjkanjem zalog. Temeljni način reševanja problema je natančna in hitra dobava blaga. Podjetja se ne bi smela osredotočati samo na notranje upravljanje, temveč tudi nujno preoblikovati dobavno verigo, s poudarkom na maloprodajnih terminalih in povezavi potrošnikov. "Prophet je prvič leta 2016 Regent Software uradno začel prehod s tradicionalnega ERP na industrijske ponudnike internetnih storitev.

„V dobavni verigi v oblaku se odprejo pretok informacij in poslovni tokovi vsakega vozlišča v dobavni verigi na nizkocenovni in visokoučinkovit način ter uresniči učinkovita distribucija proizvodnih zmogljivosti in surovin z realnim prenosom dejanske oskrbe. in končno zaključi proizvodnjo s procesom kot jedrom. Preoblikovanje dobavnega odnosa. «Na konferenci Regent Software Financing and Internet Strategy Conference, ki je potekala decembra, je bil Jiang Xudong ponosen, da je uvedel» verigo oskrbe z oblaki «v elitni industriji in kavi s tveganim kapitalom.

Nesporno je, da do danes več kot 80% proizvajalcev oblačil v industriji ohranja svoje tradicionalno razmišljanje. V preiskavi smo ugotovili, da še vedno obstaja veliko število podjetij, ki se zanašajo na "ročno delovanje" in "človeški napredek", da bi ohranili delovanje tovarne, in radi "ustrelijo glavo", da bi dokončali prilagoditev in vodenje poslovanja. dejavnosti.

V novi proizvodni dobi „majhnega hitrega preobrata“ je ta »izkušen« način delovanja že dolgo zastarel: prvič, naročila postajajo manjša in manjša, čas dostave je kratek, ponudba naročil, plače delavcev težko meriti; Drugič, kategorije stilov Povečana, upravljanje obraza in dodatkov ter težave pri načrtovanju in razvoju so nadgrajene; Tretjič, odvisnost od navzven je vedno bolj očitna, vendar je učinkovitost upravljanja sistema v tujini nizka.

„Veriga za dobavo v oblaku“ je preoblikovanje, ki je enostavno za uporabo, visoko učinkovito in poceni. »Dokler je oblačilom dodana majhna edinstvena koda, se lahko vsi podatki povzamejo v upravljalnem osebju v realnem času, kar nam pomaga pri uresničevanju predhodnega opozorila in inteligentnega upravljanja opozoril o zamudi, pretirano alarmiranju in prenosu časa - izhodni alarm. Tudi če sedim v pisarni, lahko uporabite tudi mobilni telefon, da preverite napredek pri proizvodnji vsakega kosa oblačil, «je dejal lastnik tovarne.

Po mnenju Jiang Xudonga bodo prihodnje proizvodnje povezovale gornjo in spodnjo verigo dobavne verige, maloprodajne terminale, logistiko in skladiščenje, potrošniške storitve in druge vidike ter z vzpostavitvijo digitalnih modelov, integracijo umetne inteligence in velikih podatkov, povečanje ponudbe in povpraševanja po povpraševanju na novo višino.

Od "proizvodnje" do "intelektualnega ustvarjanja" lahko kitajska oblačilna podjetja gredo še dlje in bolje.